Оборудование и технология сварочного производства обучение

Оборудование и технология сварочного производства — курсы профессиональной переподготовки по всей России

Профессиональная переподготовка по оборудованию и технологии сварочного производства по всей России

Переквалификация в НАСТ — это:

• возможность учиться и работать одновременно,
• собственный график занятий,
• неограниченные пересдачи,
• персональный менеджер,
• техподдержка 24/7.

Приобретаемые навыки и знания

На курсах профессиональной переподготовки по сварочному производству слушатели изучают:

• теорию и технологию сварки;
• различия в источниках питания для аппаратов;
• основы электроники и электротехники;
• методы проектирования сварных конструкций и оснастки;
• отличия в техниках плавления и давления;
• изменения физических и химических свойств материалов при сварке.

Рассказываем о методах подготовки поверхностей к работам, способах контроля результата на сварочном производстве. Учим выявлять бракованные изделия и устранять огрехи аппарата.

Выдаваемые документы

По результатам итогового теста, выпускники курса переквалификации получают дипломы о профессиональной переподготовке установленного образца. Такой документ подтверждает квалификацию выпускника и позволяет работать на сварочном производстве.

Оригинал диплома вы можете забрать в офисе академии, получить заказным письмом по почте или курьерской доставкой. Если вы живете в другой стране, способ доставки нужно согласовать до начала занятий.

Программа обучения

Формат

Обучение проводим в очной и дистанционной форме. Удаленный формат занятий подходит специалистам, которые не могут оставить работу на время профессиональной переподготовки. Занимаясь удаленно, вы сможете:

• сэкономить на стоимости обучения и временном жилье;
• пользоваться помощью круглосуточной техподдержки;
• составить собственный график занятий;
• начать учиться, не дожидаясь набора группы.

Дистанционное обучение проводим на сайте академии в личном кабинете студента. Мы открываем круглосуточный доступ к видеолекциям, презентациям и литературе. Учебные материалы открыты в течение года с начала курса, поэтому вы сможете повторять освоенные дисциплины даже после выпуска.

Сроки

Курсы сварщиков проводим по типовой и персональной программе. Типовой план обучения на специалиста по оборудованию и технологии сварочного производства составлен по профстандарту и длится 502 часа. Заниматься можно до 8 часов в день, поэтому при максимальной нагрузке студенты получают диплом за 3 месяца.

Мы можем составлять персональные программы благодаря открытой образовательной лицензии академии. Это позволяет вносить изменения в учебный план по требованиям клиентов. В программе можно изменить:

• количество дисциплин;
• продолжительность курса;
• форму контроля знаний.

Согласовывайте требования к программе переквалификации с персональным менеджером до начала занятий.

Условия зачисления

Образование

Пройти профессиональную переподготовку по сварочному производству могут специалисты со средним профессиональным и высшим образованием. Мы принимаем слушателей любого профиля, однако базовое знания о работе со сварочным оборудованием помогут упростить обучение.

Необходимые документы

Чтобы поступить на курс «Оборудование и технология сварочного производства» по всей России, подпишите заявление на зачисление и отправьте по электронной почте сканы или фото:

• паспорта;
• диплома об образовании;
• свидетельства о перемене имени, если Ф. И. О. в документах отличаются.

Стоимость переподготовки по сварочному производству по всей России

Менеджер НАСТ рассчитывает цену курса персонально на основе требований клиента:

• формата обучения — очного или дистанционного;
• вида учебного плана — типового или персонального;
• количества академических часов в программе.

Чтобы получить скидку, отправляйте на обучение группу от трех человек.

Рассчитайте стоимость курса на онлайн-калькуляторе. Дополнительные вопросы задавайте менеджеру по телефону 8 (800) 505-76-10 или консультанту в окне чата.

Оборудование и технология сварочного производства — профиль бакалавриата в вузах России 

балл на бюджет (от)

средняя цена обучения (год)

Оборудование и технология сварочного производства в России: проходные баллы, минимальные баллы, экзамены, в каких вузах учат, стоимость обучения, вступительные экзамены

Параметры программы

Где учат

Вариаций данной программы в вузах России — 33.

О программе

Высокая эффективность процесса сварки предопределила ее широкое распространение во всех отраслях промышленности. Диапазон ее применения простирается от космических исследований и атомной энергетики до приборостроения, связи и даже медицины и биотехнологии.

Основные изучаемые дисциплины:

• Теоретическая и прикладная механика
• Сопротивление материалов
• Электротехника
• Электроника и автоматика
• Гидро- и термодинамика
• Материаловедение
• Технология материалов
• Экономика и организация производства
• Основы автоматизации и проектирования технических устройств и систем с использованием компьютерных технологий.
• Теория сварочных процессов
• Оборудование сварки плавлением
• Проектирование сварных конструкций
• Технология сварки плавлением и термической резки
• Технология и оборудование сварки давлением
• Производство сварных конструкций
• Системы управления качеством сварочного производства
• Системы автоматического проектирования в сварочном производстве
• Основы автоматизации сварочного производства
• Конструирование вспомогательного оборудования
• Контроль качества сварных конструкций
• Сварка специальных сталей и сплавов
• Сварочные материалы и др.

Основная профессиональная деятельность специалистов связана с выполнением следующих видов работ:

• расчет и проектирование машиностроительных конструкций в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации проектирования;
• разработка рабочей документации;
• проведение технико-экономического обоснования технических решений;
• организация рабочих мест, их оснащение с размещением сварочного и вспомогательного оборудования;
• обслуживание, проверка технического состояния и остаточного ресурса технологического оборудования;
• организация метрологического обеспечения технологических процессов сварки с использованием типовых методов контроля качества, контроль соблюдения технологической дисциплины при сборочно-сварочных операциях;
• организация работы малых коллективов исполнителей, составление технической документации (графиков работ, инструкций, смет, планов, заявок на сварочные материалы и оборудование) и подготовка отчетности по установленным формам, планирование работы персонала и фондов оплаты труда;
• стандартизация, техническая подготовка к сертификации сварочного оборудования и материалов;
• подготовка документации для создания системы менеджмента качества на предприятии;
• организация защиты объектов интеллектуальной собственности и разработок, составляющих коммерческую тайну предприятия.

Оборудование и технология сварочного производства

Обучение по программе профессиональной переподготовки «Оборудование и технология сварочного производства».
Продолжительность обучения: 252-502 часа.
Документ по окончании: диплом.
Срок действия диплома: бессрочно.
Форма обучения: очно, очно-заочно, дистанционно
Начало обучения: 30 марта, 13 апреля
Стоимость обучения: по запросу

Отзывы:

ООО «Офис Семейного Врача» выражает благодарность менеджеру АНО ДПО «Национального Технологического Университета» Иванову И., за индивидуальный подход к каждому клиенту

ООО «МЕДИКЕТ» выражает благодарность менеджеру АНО ДПО «Национального Технологического Университета» Иванову И., за индивидуальный подход к каждому клиенту

Порядок прохождения обучения

Порядок прохождения обучения

Национальный технологический университет (НТУ), действующий на основании образовательной Лицензии, осуществляет профессиональную переподготовку «Оборудование и технология сварочного производства» специалистов, занятых в сварочном производстве, работников других организаций, а также студентов старших курсов колледжей и ВУЗов. Обучение предоставляется в очной, очно-заочной и дистанционной форме, с применением современных образовательных технологий, в соответствии с законом «Об образовании в Российской Федерации» № 273-ФЗ от 29 декабря 2012 года.

Краткая аннотация программы профпереподготовки

Пройдите профпереподготовку по оборудованию и технологиям сварочного производства в одном из лучших Учреждений страны. После успешного прохождения итоговой аттестации или защиты выпускной квалификационной работы, Вы становитесь обладателем диплома установленного образца, равного статусу исходного образования – высшего или среднего профессионального.

Профессиональная переподготовка «Оборудование и технология сварочного производства» включает освоение таких дисциплин как:

теория сварочного производства;

проектирование сборочно-сварочной оснастки и сварных конструкций;

физико-химические процессы, происходящие при сварке;

специальные методы соединения материалов и т.д.

Выпускники Национального технологического университета работают дефектоскопистами, инженерами, электро- и газосварщиками на промышленных предприятиях, в нефтегазовом комплексе, кораблестроении и эффективно осуществляют деятельность по:

обеспечению технологичности изделий и процессов производства;

проверке качества новых образцов изделий;

выбору основных и вспомогательных материалов для технологического производственного процесса;

разработке проектной и технической документации и т.д.

Девять из десяти учебных центров в России не отвечают требованиям современных организаций из-за узкой представленности программ дополнительного профобразования. В Национальном технологическом университете насчитывается более 1000 курсов различных направлений, что позволяет Вам подобрать нужную программу, практически для любого сотрудника компании в одном месте.

Преимущества обучения в НТУ и как записаться на профпереподготовку

Вы можете стать нашим выпускником, для этого свяжитесь с нами по телефону, посетите Национальный технологический университет лично или оставьте заявку на обучение прямо на этом сайте. Заказать учебный план любой понравившейся программы Вы можете, кликнув по соответствующей кнопке, расположенной внизу каждой страницы с описанием курса.

Выбирая нас, Вы можете быть уверены, что получаете:

обучение сварочному производству, проходящее без отрыва от основной работы;

большой выбор программ дополнительного профобразования;

доступные цены, за счет отсутствия в программе общеобразовательных предметов;

отлаженный механизм работы, значительно сокращающий продолжительность обучения;

персонального менеджера, бесплатные консультации и безупречное качество обслуживания.

15.03.01 Машиностроение

Оборудование и технология сварочного производства

Выпускающая кафедра

Машин и технологий обработки давлением и машиностроения

Об образовательной программе

Основные знания, умения, навыки:

• способность оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам;
• умение проводить предварительное технико-экономическое обоснование проектных решений;
• способность участвовать в работах по доводке и освоению технологических процессов в ходе подготовки производства новой продукции.

Область профессиональной деятельности:

• исследования, разработки и технологии, направленные на создание конкурентоспособной продукции машиностроения, основанные на применении современных методов математического, физического и компьютерного моделирования технологических процессов;
• организация и выполнение работ по созданию, монтажу, вводу в действие, техническому обслуживанию, эксплуатации, диагностике и ремонту технологического оборудования машиностроительных производств, по разработке технологических процессов производства деталей и узлов.

Будущие профессии

Инженер-технолог

Инженер-конструктор

Мастер производственного участка

Инженер-механик

Важные учебные дисциплины

Технологические основы сварки плавлением и давлением

В результате освоения дисциплины бакалавр получает достаточные навыки в практическом применении полученных знаний при проектировании инструмента, оснастки и выборе технологии производства изделий методами сварки.

Проектирование сварных конструкций

Проектирование конструкций машин, приводов, систем, технологических процессов с использованием автоматизированных систем технологической подготовки производства.

Разработка технических заданий на проектирование и изготовление машин, приводов, систем, нестандартного оборудования и технологической оснастки.

Контроль качества сварных соединений

Изучение системы понятий и терминологии в области развития систем менеджмента качества (СМК) в современных условиях хозяйствования, формирование системных знаний, умений и навыков СМК в области соединения деталей методом сварки, которые служат базой формирования общекультурных и профессиональных компетенций у бакалавров в области развития СМК.

Сварочные и наплавочные материалы

Студенты получают знания и навыки, необходимые для выбора сварочно-наплавочных материалов при разработке технологии сварки (наплавки) различных сталей и сплавов; методические, нормативные и руководящие материалы, касающиеся выбора, применения при сварке и при производстве сварочных и наплавочных материалов.

Научная деятельность

На кафедре МиТОДиМ действует научная школа по направлению 05.02.09 Технологии и машины обработки давлением.

Проводятся фундаментальные исследования по совершенствованию процессов и агрегатов сварочного производства.

Исследование холодной прокатки стального листа

Исследование узлов клети прокатного стана кватро

Исследование горячей прокатки

Создание централизованной системы смазки масло-воздух

Создание штампов для холодной листовой штамповки

Исследование бесфильерного волочение — очистки

Практика

Студенты кафедры успешно осваивают программы практик и работают на ведущих предприятиях России, таких как «Магнитогорский металлургический комбинат», «Механоремонтный комплекс», «Метизно-калибровочный завод», «Нижнетагильский металлургический комбинат», «Новолипецкий металлургический комбинат» и на др. металлопроизводящих предприятиях Уральского региона. При прохождении практики используется лабораторная база кафедры, включающая лаборатории: Лаборатория обработки металлов давлением; Лаборатория сварки 1; Лаборатория плакирования методами ОМД; Лаборатория резания; Лаборатория ТМС; Лаборатория программирования станков с ЧПУ.

В результате прохождения практик студенты знакомятся с действующим производством, агрегатами, оснасткой; изучают технологические процессы сварочного производства; выявляют «узкие» места в технологии с целью совершенствования технологических процессов в курсовых проектах и выпускной квалификационной работе; знакомятся с планировкой участков и расстановкой оборудования в механических цехах.

Международная деятельность

Высокий уровень наших студентов по достоинству оценили в странах Европы. Совместно с университетом Жана Моне (Франция) организована программа студенческой мобильности, в рамках которой у обучающихся нашего профиля есть возможность получить диплом европейского образца.

Ведущие преподаватели

Зав. кафедрой МиТОДиМ. Степень, звание: д.т.н., профессор.

Заслуженный работник высшей школы РФ (2011).

Лауреат Премии Правительства РФ в области науки техники за 2011 г.

Оборудование и технология сварочного производства

Программа профессиональной переподготовки

Цель обучения: Теоретически и практически повысить профессиональную компетентность в области сварочных технологий и уменьшить влияние собственных стереотипов при анализе производственных процессов.

Категория слушателей: специалисты с высшим или средним профессиональным образованием.

Срок обучения: 580 часов.

В программе обучения (согласно учебного плана):

В результате подготовки по программе «Оборудование и технология сварочного производства» слушатель должен

Знать:

• основы машинной графики; теорию построения технического чертежа; о комплектности конструкторской документации;
• строение и свойства материалов и происходящие изменения в условиях их производства и эксплуатации изделий;
• методы расчетов конструкций машин по допускаемым напряжениям, несущей способности, на жесткость, устойчивость и выносливость;
• основные законы электротехники для электрических и магнитных цепей; параметры современных полупроводниковых устройств: усилителей, генераторов, вторичных источников питания, цифровых преобразователей; принципы работы основных электрических машин и аппаратов;
• основные положения и понятия технологии машиностроения; закономерности и связи, проявляющиеся в процессе проектирования и создания машины;
• технологию газовой сварки, резки, наплавки и поверхностной обработки металлов;
• основные теоретические положения, касающиеся источников сварочного нагрева, тепловых процессов при сварке, изменения структуры и свойств металла под влиянием термодеформационных циклов сварки, металлургии сварки;
• основные научно-технические проблемы питания сварочной дуги и управления сварочной дугой как источником энергии для сварочных процессов; особенности использования сварочных источников питания в реальных технологических процессах;
• область применения, технические и экономические преимущества сварных конструкций; материалы;
• основные направления и перспективы развития производства сварных конструкций; основы комплексной механизации и автоматизации сварочного производства;
• основы теории автоматического регулирования, основные понятия и определения автоматики, ее основные элементы;
• классификацию и область применения основных видов сварки давлением;

Уметь:

• строить изображения пространственных форм на плоскости; использовать методы решения стереометрических задач на комплексном чертеже;
• выбрать наиболее рациональный способ получения заготовок и изделий, исходя из данных эксплуатационных характеристик;
• использовать средства вычислительной техники для сравнительного анализа вновь проектируемых однотипных изделий, для выполнения проектировочных и проверочных расчетов;
• применять в своей работе электротехнические и электронные устройства и приборы, первичные преобразователи и исполнительные механизмы, управляющие микропроцессоры и микроконтроллеры;
• применять методы разработки технологического процесса изготовления машины, обеспечивающие достижение её качества, требуемую производительность и экономическую эффективность;
• обоснованно выбирать технологию газопламенной обработки различных конструкционных материалов; грамотно осуществлять подготовку газосварочной аппаратуры к работе;
• определять экспериментально и расчетным путем основные энергетические и тепловые характеристики сварочных источников, температурные поля и характеристики термических циклов при сварке различных материалов и изделий; сварочные деформации и напряжения; обосновать выбор способа сварки и сварочных материалов в зависимости от свариваемых материалов;
• правильно выбирать реальный источник питания для конкретного технологического процесса сварки;
• произвести расчет прочности сварного соединения и составить технологическую часть задания на проектирование сварной конструкции;
• оценивать технологичность сварной конструкции; составлять технологические процессы изготовления сварной конструкции; рационально выбирать оборудование для изготовления сварной конструкции; решать вопросы проектирования сварочного производства;
• сформулировать задачу для автоматизации различных сварочных процессов и оборудования на основе анализа требований к качеству сварного соединения, производительности процесса сварки и условий работы сварщика; сформулировать техническое задание на разработку новых средств автоматизации сварочных процессов;
• выбирать необходимое оборудование и определять режимы сварки давлением.